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| 如何對升降機液壓系統進(jìn)行正確的維護？ |
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| 升降機是一種常見(jiàn)的升降裝置，其中液壓系統是重要的組成部分之一，應對其進(jìn)行正確的維護。那怎樣進(jìn)行維護呢？具體有哪些措施？下面就對這一方面進(jìn)行深入的探討，能給使用者提供幫助和指南。 升降機液壓系統的維護措施有： 1.選擇適合的液壓油 液壓油在液壓系統中起著(zhù)傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。 2.防止固體雜質(zhì)混入液壓系統 液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。具體可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統，為： (1)液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。 (2)拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物，確認清潔后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著(zhù)橡膠的專(zhuān)用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。 (3)清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45—80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質(zhì)帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。 3.防止空氣和水入侵液壓系統 在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%—8%的空氣，當壓力降低時(shí)空氣會(huì )從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì )使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應注意以下幾點(diǎn)，具體為： (1)維修和換油后要按規定排除系統中的空氣，才能正常作業(yè)。 (2)液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。 (3)油泵驅動(dòng)軸的密封應良好，要注意更換該處油封時(shí)應使用“雙唇”油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。(圖/文http://chinaketong.com.cn) |
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